鋁材的拋光應(yīng)用非常廣泛而且要求也比較高，都要求高檔的鏡面效果，這對(duì)我們目前鏡面拋光機(jī)的拋光工藝和設(shè)備的性能與自動(dòng)化以及配置和耗材的選用都要求相當(dāng)高。但是有一點(diǎn)我們也不能忽視，那就是鋁材成品的生產(chǎn)和選用，在拋光前要想達(dá)到預(yù)期的拋光效果就要注意鋁材成型等前道工序的生產(chǎn)。下面我們就簡(jiǎn)單的闡述一下鋁材鏡面拋光機(jī)加工的前道工序應(yīng)該注意些什么。
擠壓鑄錠：擠壓鑄錠的純凈度、化學(xué)成份及內(nèi)部組織對(duì)擠壓光材的表面質(zhì)量及拋光光澤亮度影響巨大,因此***質(zhì)的鑄錠是做***拋光鋁材的前提。
擠壓鑄錠的純凈度鑄錠的純凈度越高,擠壓鋁材的拋光效果越***：
鑄錠的純凈度取決于鑄錠中的金屬雜質(zhì)和非金屬雜質(zhì)的含量,金屬雜質(zhì)主要指Fe、Mn、Cu、zn、Cr、Ti等,醚些雜質(zhì)中***重要的是Fe。Fe的影響在于它會(huì)形成含有A1、Si的初級(jí)析出物,這種析出物在鋁中幾乎沒(méi)有固溶能力,將會(huì)增加對(duì)擠壓速度敏感的表面缺陷、凹坑、撕裂的發(fā)生,進(jìn)而嚴(yán)重影響到拋光的光潔度和亮度。Fe的含量******控制0.1%以下,美國(guó)一些拋光廠Fe的含量都規(guī)定在0.08%以下。另一方面,非金屬雜質(zhì)同樣有著重要影響。特別是H2氣孔和AI2O3夾渣。擠壓鑄錠中H2的氣孔及Al2O3夾渣直接導(dǎo)致擠壓材表面惡化,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)小白點(diǎn)、蚊子腳、工作帶粘鋁,甚至麻面。為了減少H2和A1O3的含量,除了選用***質(zhì)高純度鋁外,盡量不要加擠壓邊角料,特別氧化廢料,在保證爐內(nèi)排氣及精煉的同時(shí),增加爐外排氣及陶瓷過(guò)濾,確保鑄錠中H2含量在0.15ml/100g以下。
擠壓鑄錠的組織：
擠壓鑄錠的組織也是保障拋光鋁材表面光亮度的一個(gè)關(guān)鍵，擠壓鑄錠的組織由鑄造及均質(zhì)來(lái)保證。***先,由于6463合金Fe含量較低,其組織更容易出現(xiàn)晶粒粗大，同時(shí),由于TiB2能降低化學(xué)拋光的亮度,使得對(duì)6463組織細(xì)化必須相當(dāng)謹(jǐn)慎。我們可以考慮用Al—Ti—C細(xì)化,既解決細(xì)化問(wèn)題,又避免了TiB2的影響。另一方面,鑄造中粗大粒子會(huì)增加擠壓材的凹坑缺陷,產(chǎn)生撕裂,撕裂的原因是低熔點(diǎn)相的產(chǎn)生或金應(yīng)形成的共晶,導(dǎo)致液相溫度降低,我們必須加快鑄造冷卻速度和降低水冷模液穴深度來(lái)消除;同時(shí)為使組織更為均一,必須進(jìn)行均質(zhì)處理,使Fe轉(zhuǎn)型,以等軸粒子存在且分布均勻,主要尺寸不3～4μmMg2Si析出物全部以β’相存在且均勻在晶粒內(nèi),粒子主要尺寸不大于0.5μm。對(duì)鋁棒進(jìn)行均質(zhì)處理的作用還在于減少內(nèi)在應(yīng)吏產(chǎn)品在擠壓過(guò)程中的摩擦力減小而獲得良***的表面。
擠壓鑄錠的化學(xué)成分:
擠壓鑄錠中的Mg、Si、Cu的含量對(duì)6463合金拋光鋁材同樣有重要影響。***先考慮的問(wèn)題是,在工藝條件滿足鋁材強(qiáng)度要求的前提下盡量采用低si、低Mg。因?yàn)?Mg+Si)總量的降低,可以提高合金的固相溫度,從而降低了發(fā)生液態(tài)撕裂的發(fā)生,相應(yīng)還提高表面質(zhì)量和光澤度。由于過(guò)量Mg會(huì)降低Mg:Si的固溶度進(jìn)而降低機(jī)械性能,同時(shí)過(guò)量Mg會(huì)顯著增加擠壓力(相對(duì)過(guò)量Si);而Si的適當(dāng)過(guò)量(還要考慮Fe消耗Si)不僅提高機(jī)械性能,且對(duì)擠壓性能無(wú)太大影響(相對(duì)Mg過(guò)量),但Si過(guò)量******不要超過(guò)0.2%,否則延伸率和延展性會(huì)降低.其次是Cu的含量,鑄錠中加Cu的目的,主要是改善鋁材對(duì)化學(xué)拋光的敏感性,同時(shí)還有提高亮度的作用。但含量不能太高,******控制在0.1%～0.13%范圍內(nèi),太高會(huì)影響到擠壓材表面質(zhì)量。
由此可見(jiàn)，影響鏡面拋光機(jī) 鏡面拋光機(jī)加工效果的因素有很多，每一個(gè)因素都很重要，要想達(dá)到完美理想的鋁材高檔鏡面效果就必須嚴(yán)格每一道工序的生產(chǎn)，任何一個(gè)小問(wèn)題都有可能影響工件的***后拋光效果。
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