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1.電解金屬表面拋光加工的特點

　　1)加工范圍廣,不受金屬材料本身硬度和強度的限制,可加工淬火鋼、硬質(zhì)合金、不銹鋼、耐熱鋼及韌性金屬材料。

　　2)可加工各型面、型孔、型腔、直孔、彎孔、打標記、去毛刺、拋光以及各種電解機被復合加工,如電解磨削、珩磨、研磨等。

　　3)生產(chǎn)率高,約為電火花加工的5-10倍,且不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。

　　4)工具陰極在理論上無損耗,可長期使用。由于工具損耗小,可達到的平均加工精度為±0.1mm,但棱角、小圓角(r<0.2m)很難加工出來,加工精度不及電火花加工

　　5)加工表面質(zhì)量***,表面粗糙度可達R125-02ym,表面無毛刺、殘余應力和變質(zhì)層。

　　6)電解液大多采用中性電解液(如NaCl、NaNO等)、酸性電解液(如HCl、HNO3、HO等),對機床有廣蝕,對環(huán)境有污染,因此設備要求防腐蝕,環(huán)境要求防污染,應配置廢水處理系統(tǒng)。

 

2.電解金屬表面拋光加工方法及其應用

　　電解加工總的可分為電化學陽極溶解加工和電化學與機械或電熱復合加工,如圖6-53所示。除一些基本加工方法外,尚有振動進給脈沖電流電解加工、充氣電解加工等。各種電解加工的工藝特征和應用范圍。應用電解加工可加工各種模具、葉片、槍管、炮筒內(nèi)鏜線、以及印刷、印染滾筒、軋輥表面花紋等。