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?鈦合金精密零件去毛刺拋光要求與拋光機(jī)原理分析

發(fā)布時間:2022-09-12發(fā)布人: 豫磨精飾

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鈦合金精密零件具備密度小、彈性模量低、比強(qiáng)度高、耐熱、耐低溫、耐蝕、生物相容性***等***異性能,已廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車船舶、兵器、電子、石油化工、醫(yī)療工程等軍事及民用領(lǐng)域。

 鈦合金精密零件去毛刺拋光要求與拋光機(jī)原理分析(圖1)

由于鈦合金抗疲勞性能差的弱點,制約了其進(jìn)一步的發(fā)展及應(yīng)用。針對TC4鈦合金疲勞性能差的問題,去毛刺拋光采用離心滾磨光整加工技術(shù)改善鈦合金的表面完整性,以提高其抗疲勞性能。***先分析了鈦合金材料的疲勞破壞行為及其主要影響因素,并對離心滾磨光整加工提高鈦合金抗疲勞性能的機(jī)理進(jìn)行了研究。使用離心滾磨光整加工技術(shù)對TC4鈦合金試樣進(jìn)行了實驗研究。

 鈦合金精密零件去毛刺拋光要求與拋光機(jī)原理分析(圖2)

鈦合金精密零件去毛刺拋光機(jī)原理及***點:

1、功行式原理自由研磨去毛刺拋光機(jī)是采用日本、德國先進(jìn)自動頻率跟蹤技術(shù),研制開發(fā)了高精度去毛刺鏡面拋光機(jī)。

2、這種技術(shù)被簡稱為功行式原理自由研磨拋光,促使零件和磨料在功轉(zhuǎn)和自傳過程中強(qiáng)制流動,從而對零件實施表面微磨削加工。

3、去毛刺拋光中無碰傷,不改變零件幾何尺寸精度,去毛刺拋光后零件表面可達(dá)鏡面光亮,外觀及手感顯著提高,是一些手工拋光或進(jìn)口拋光機(jī)無法達(dá)到的拋光效果。

 鈦合金精密零件去毛刺拋光要求與拋光機(jī)原理分析(圖3)

鈦合金精密零件去毛刺拋光機(jī)性能及特點:

1、專業(yè)解決各種形狀、特小、特薄、易變形、夾縫、曹類、死角、齒面、曲面等復(fù)雜性零件。

2、徹底解決各種高精度精密沖壓零件去毛刺、到棱角、去氧化皮、除銹、去加工紋痕、降低粗糙度、提高光潔度、拋光、超精拋光、精密鏡面拋光等。

3、可完全超越昂貴的進(jìn)口拋光設(shè)備,國內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。

 

 鈦合金精密零件去毛刺拋光機(jī)的***大***點:

1、去毛刺拋光中無碰傷,不改變精密沖壓件幾何尺寸精度,拋出的零件精度高,拋光后的零件達(dá)鏡面光亮效果。

2、外觀手感顯著提高,是一些手工拋光或進(jìn)口拋光設(shè)備無法達(dá)到的拋光效果。

3、可完全取代落后的傳統(tǒng)拋光工藝,拋光效率、效益大大提高。

鈦合金精密零件去毛刺拋光要求與拋光機(jī)原理分析(圖4)

鈦合金精密零件去毛刺拋光機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:

廣泛用于機(jī)械制造、軍工航天、船舶、電子零部件、醫(yī)療器械、儀表儀器、輕工、紡織器材專件、汽車零部件、精密零件、紡織配件、針織機(jī)配件、縫紉機(jī)零件、精密工件、軸承、精密件、環(huán)類零件、精密齒輪、齒軸、軸類零件、粉末冶、金五金沖壓件、薄片零件、工藝品、高精度零件、精密沖壓件、異形零件、精密機(jī)械零件、精密五金零件、液壓配件、縫紉機(jī)配件、精密工件、蝸桿、氣動零件、

柱塞、閥芯、閥桿、閥片、連桿、鐘表零件、3D打印、精密鑄造、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域

 

 

專注于各種研發(fā)生產(chǎn)精密拋光機(jī),精密異形零件去毛刺拋光機(jī),精密去毛刺拋光機(jī),精密倒角去毛刺拋光機(jī),高精度去毛刺拋光機(jī),去除機(jī)加工紋痕拋光機(jī),超精拋光機(jī),精密鏡面拋光機(jī),拋光磨料,鏡面拋光液。

 

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