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　　金屬表面拋光機常用電解加工的控制系統(tǒng)有繼電系統(tǒng)、程序控制器和數(shù)控系統(tǒng)等類型,目前已向可編程序控制器和微機數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展控制系統(tǒng)由加工循環(huán)控制、參數(shù)控制、保護控制三部分組成

　　(1)加工循環(huán)控制主要是針對電解加工的工作循環(huán)過程,使機床的各個系統(tǒng)動作能夠協(xié)調(diào)有序,保證電解加工順利完成。

　　(2)參數(shù)控制主要是控制電極間隙(加工間隙),有直接控制和間接控制兩種方法,直接控制難度大,現(xiàn)多采用間接控制法,即適過控制影響電極間隙的主要參數(shù)來控制電極間隙

　　1)恒參數(shù)控制分別控制電壓、電流、工具陰極進給速度、電解液壓力、流量、溫度濃度等參數(shù)來保持電極間隙恒定的預(yù)選值,或給定的函數(shù)變化值,這是目前應(yīng)用比較廣泛的方

　　2)自適應(yīng)控制取電解液的電導(dǎo)率為評價指標,以電壓、電流、工具陰極進給速度為控制參數(shù),自適應(yīng)控制(補償校正)電導(dǎo)率變化所引起的電極間獸變化,從而保證電極間隙的要求。